Для чего нужен сверлильный станок: виды, устройство и назначение

Сверлильный станок используется, в первую очередь, для создания сквозных и глухих отверстий, а также зенкования, рассверливания, нарезания резьбы, цекования, развертки, растачивания и даже вырезания дисков. Настольный сверлильный станок дает возможность быстро и без больших усилий получить отверстия высокого качества.

Для чего нужен сверлильный станок

Что такое сверлильный станок – это, в определенной мере, универсальный инструмент, способный выполнять множество задач. Они обладают разнообразными рабочими характеристиками, что делает их незаменимыми в промышленности, особенно при работе со сверлением.

• Сверление глухих и сквозных отверстий в материалах различной твердости. На станке можно сформировать отверстия с диаметром до 100 мм.
• Увеличение и уточнение размеров существующих отверстий с помощью сверл больших размеров.
• Создание внутренней резьбы в отверстиях, используя специальные инструменты, такие как метчики и комбинированные сверла-метчики.
• Шлифование внутренней стороны отверстий для устранения неровностей и повышения точности, что особенно важно после процессов литья или штамповки.
• Финишная обработка отверстий также является важной функцией этих станков, где удаляются любые дефекты и неточности.

Для чего нужен сверлильный станок: виды, устройство и назначение фото

Виды сверлильных станков и их устройство

Все сверлильные станки можно разделить на два больших класса: промышленные верстаки, которые используются в различных отраслях промышленности и бытовые, предназначенные для использования в небольших мастерских, для обучения или в домашних условиях. Бытовые модели используются только для сверления, поэтому и устройство станка проще всего рассматривать на их примере.

Конструктивно сверлильный станок имеет следующие элементы:

• массивную литую станину, на которой размещают другие узлы и механизмы. Благодаря станине оборудование надежно фиксируется, что нейтрализует вибрацию и повышает точность сверления;
• вертикальную стойку, закрепленную жестко на станине;
• сверлильную головку, на которой размещаются ременная передача (коробка переключения скоростей) и сетевой привод;
• шпиндельную бабку, как часть сверлильной головки. Именно в ней фиксируется патрон со сверлом;
• ручку подачи, которая перемещает шпиндель.

Станина может быть установлена на столе или специальной подставке и фиксируется болтами. В рассмотренном примере движение шпинделя происходит сверху вниз, поэтому и станок относится к вертикально-сверлильному типу. Для повышения безопасности на станках могут устанавливаться специальные защитные экраны.

Рассмотрим различные типы сверлильных станков и их особенности.

Станки с вертикальным движением шпинделя

Часто встречаемый вариант. Эти станки перемещают сверло вверх и вниз, обеспечивая высокую точность при создании отверстий. Они могут быть установлены как на рабочем столе, так и непосредственно на полу. Преимущество таких устройств в их простоте настройки и удобстве в обслуживании.

Станки с горизонтальным движением шпинделя

Идеальны для работы с длинными и узкими предметами. Особенно полезны при производстве деталей, таких как валы или балки. Эти машины находят свое применение в различных операциях, включая глубокое сверление и фрезерование, и популярны в автомобилестроении и машиностроении.

Радиальные сверлильные станки

Эти устройства отличаются тем, что их колонна со шпинделем может вращаться на 360 градусов, что дает возможность работать с разными углами. Их назначение - обработка больших заготовок, в которых нужно просверлить несколько отверстий разных размеров.

Координатные станки

Эти многофункциональные машины оснащены подвижными опорами и предоставляют возможность автоматизации процессов сверления и фрезерования. Они позволяют точно манипулировать как рабочим столом, так и шпинделем, упрощая установку материала. Эффективны для создания различных типов отверстий и выполнения дополнительных операций, таких как нарезание резьбы и обработка внешних поверхностей.

Магнитные сверлильные станки

Это портативные сверлильные устройства, которые удобно использовать в полевых условиях. За счет магнитного крепления их можно установить в удобном положении. Одно из частых применений – выполнение ремонтных работ непосредственно на объекте.

Советы по выбору сверлильного станка

Советы по выбору станка сводятся к соотношению задач, которые стоят перед вами и характеристик оборудования. Основными показателями эффективности сверлильного станка выступают мощность двигателя и его функционал. Также следует учесть такой показатель как вылет сверла и размеры станины.

При работе с деревом или тонкими листами металла (менее 10 мм) достаточно будет станка с мощностью двигателя до 600 Вт. Для работы с металлом большей толщины необходимо оборудование с мощностью от 1 кВт и более. Размеры и конфигурация деталей, которые будут обрабатываться помогут определиться с необходимым вылетом сверла. Расстояние от центральной оси до вертикальной стойки станка – или вылет сверла определяет то, насколько далеко могут быть расположены отверстия от края детали.

Если подбирается станок для небольшой мастерской – очень важны компактные размеры станины, которые, тем не менее, должны отвечать размерам других элементов станка. А если предполагается сверлить отверстия в труднодоступных местах, то пригодится магнитный станок, который можно крепить в необходимом месте и на нужной высоте.

Таким образом, при выборе сверлильного станка необходимо учитывать характер и объем выполняемых работ. Для небольшой мастерской скорее всего подойдет классический горизонтальный станок с настольным размещением. В то же время, при серийном производстве сложных деталей, координатный станок может значительно экономить время и стать выгодной инвестицией, которая быстро окупится.